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Como reduzir custos na galvanoplastia

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Para atuar no Tratamento de superfícies, principalmente àquelas empresas que são prestadoras de serviços, é necessário saber identificar e quantificar os seus custos diretos e indiretos, montar preços de acordos com esses custos, efetuar o serviço bem feito numa única vez evitando assim o retrabalho, são algumas das ações que todo proprietário deve ter visando em como reduzir custos na galvanoplastia .

Ressalto que reduzir custos não significa reduzir qualidade, há empresas que cobram alto e entregam péssimo serviços, bem como há empresas cujos preços são altamente competitivos e mesmo assim entregam um excelente resultado aos seus clientes, portanto acabem com esse mito.

Abaixo seguem alguns pontos importantes a serem observados, para entender como melhorar a competitividade da sua empresa para produzir com qualidade e maximizar os lucros:

Mão-de-Obra

  • Uma mão-de-obra bem treinada e experiente entende a importância de cada etapa do processo, desde a preparação adequada da superfície até o controle preciso dos parâmetros durante a aplicação do revestimento.

A expertise dos profissionais envolvidos permite a obtenção de um acabamento uniforme, livre de defeitos e com a espessura correta, garantindo a máxima eficiência do tratamento galvânico.

Além disso, a redução de refugos e peças não conformes é fundamental para evitar retrabalhos, perdas de material e custos adicionais, item mais importante para garantir como reduzir custos na galvanoplastia.

  • A produtividade é outra área diretamente afetada pela habilidade da mão-de-obra. Operadores bem treinados são capazes de executar suas tarefas de maneira mais eficiente, reduzindo o tempo de ciclo do processo e aumentando a quantidade de peças tratadas por unidade de tempo. Isso resulta em um aumento significativo na capacidade produtiva, o que pode ser decisivo para atender a demandas crescentes do mercado e garantir a competitividade da empresa
  • Uma mão-de-obra competente compreende a importância do uso responsável de recursos, como produtos químicos, energia e água. Reduzir o desperdício desses recursos não apenas contribui para a sustentabilidade ambiental, mas também resulta em uma economia substancial para a empresa. A expertise dos operadores na galvanoplastia assegura um controle mais efetivo dos processos, minimizando erros e diminuindo os custos operacionais, consequentemente como reduzir custos na galvanoplastia de forma geral
  • Cálculo da área da peça: sabemos que a grande maioria das galvanoplastias cobram por kg produzido, pois é a forma mais fácil de controle e verificação, porém sabemos que tudo em tratamento de superfícies é falado em dm2, ou seja, área de peça processada. Portanto, saber calcular a área da peça para efetuar seu custo, levando em consideração até a forma como ser processada (a granel em rotativos ou em gancheiras nos tanques parados), é muito importante para que o custo a ser cobrado seja justo para ambos os lados

Consumo de água

  • A utilização de água desempenha um papel crucial nas etapas de lavagem entre os diferentes processos sendo um item importante no foco de como reduzir custos na galvanoplastia .

Essas etapas de lavagem são essenciais para remover resíduos de produtos químicos, sais, impurezas e partículas aderidas à superfície das peças metálicas após a aplicação de cada etapa, porém só reduzir seu consumo não será eficiente, pois se a qualidade da lavagem não estiver de acordo, os problemas gerados pela má lavagem terão maior impacto sobre o custo final da galvanoplastia.

Portanto o que orientamos é:

  • utilize a maior quantidade possível de lavagens em cascata
  • trate o efluente gerado e tente reutilizar essa água em etapas menos prioritárias, como as lavagens do pré-tratamento
  • implante equipamentos que permitam reutilizar a água das lavagens e/ou tratada no E.T.E. sem perigo para todas as etapas do tratamento superficial

Consumo de energia elétrica

  • O consumo de energia elétrica no tratamento de superfícies é significativo, principalmente quando há processos eletrolíticos, onde ocorre a aplicação dos revestimentos metálicos por meio de corrente elétrica.

Para garantir uma operação mais sustentável e eficiente, é importante adotar medidas para evitar desperdícios de energia e sempre buscar o uso de fontes renováveis. Como ações visando como reduzir custos na galvanoplastia no quesito de energia elétrica podemos indicar:

  • Melhoria dos processos: Investir em tecnologias e equipamentos mais eficientes pode levar a um melhor aproveitamento da energia elétrica. Por exemplo, a utilização de retificadores mais modernos pode minimizar as perdas de energia no processo eletrolítico
  • Controle dos parâmetros: Um controle rigoroso dos parâmetros do processo, como densidade de corrente, tempo de imersão e temperatura, é fundamental para evitar excesso de tempo de banho e, consequentemente, excesso na utilização de energia
  • Recuperação de calor: Em alguns processos galvânicos ocorre a geração de calor. A recuperação do calor residual pode ser realizada por meio de trocadores de calor, utilizando-o para pré-aquecer outras etapas que exijam aquecimento
  • Evite desperdícios: barramentos que estejam aquecendo é a indicação mais comum de desperdício de corrente elétrica, e um ponto importante em como reduzir custos na galvanoplastia :

Para tanto, verifique dimensionamento dos barramentos, mantenha-os limpos, e também verifique as emendas existentes nesse barramento.

Nos processos que operam sob aquecimento, instale equipamentos que garantam que o processo opere na temperatura desejada (por exemplo termostatos), além de utilizar equipamentos (como tanques revestidos) que segurem por mais tempo a temperatura da solução dele, fazendo com que resistência elétrica só fiquem ligadas quando e pelo tempo necessário

Produtos químicos

  • Por fim, e não menos importante, quando falamos em como reduzir custos na galvanoplastia todos já pensam em chamar os fornecedores de produtos químicos e pedir redução de preços.

Não, esse não é o caminho, nem sempre o mais barato é o mais econômico, e entenda o porque:

  • Insumos básicos: para os insumos básicos como sais primários e/ou ácidos, seu fornecedor de processo sempre irá lhe definir alguns parâmetros como concentração e pureza, e até procedência, e adquirir insumos que não atendam às especificações, só por serem mais baratos, poderão gerar custos maiores do que comprar os produtos adequados, pois o retrabalho ou uma linha parada sempre gerará custos maiores
  • Processos químicos: os processos químicos são o coração de uma galvanoplastia, e se você busca alternativas de como reduzir custos na galvanoplastia, ficar negociando preços mais baixos não é uma solução. A tecnologia empregada no desenvolvimento dos processos, bem como matérias-primas mais nobres que venham a ser utilizadas, custam mais caros, mas entregam um processo mais limpo, mais confiável e que tenha um rendimento maior:
  • Mais limpos: são processos mais ecológicos, e até sustentáveis, que além de serem eco-friendly, não necessitam de tratamentos intermediários para que possam ser descartados;
  • Mais confiáveis: são processos que, considerando que todas as outras variáveis existentes estejam de acordo com especificado, não apresentem problemas que venham a gerar retrabalhos, pois o retrabalho custa 3 vezes mais do que o acabamento final efetuado numa única etapa, pois você tem o processamento, o reprocessamento e o não processamento de outros lotes justamente por estar utilizando a linha para reprocessar;
  • Rendimento maior: nem sempre o menor preço trará o menor custos. Por exemplo, um produto que custa $10 por litro mas consome 5L por cada tonelada de peça processada, tem um custo-benefício de $50 por tonelada produzida; enquanto um produto que custa $15, mas consome 2L por cada tonelada de peça processada, tem um custo-benefício de $30 por tonelada produzida.

Contacte-nos para que possamos entender a sua necessidade e, como possuímos uma extensa linha de produtos, poderemos lhe orientar da melhor forma possível.


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