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A fosfatização de superficies metalicas é um processo químico utilizado para tratar peças de metal, especialmente aquelas feitas de ferro e aço, com o objetivo de melhorar a aderência da pintura, aumentar a resistência à corrosão e, em alguns casos, melhorar a lubrificação.
A fosfatização de superficies metalicas é amplamente utilizado em várias indústrias, incluindo a automotiva, aeronáutica, naval e de fabricação de equipamentos industriais.
A fosfatização de superficies metalicas é geralmente realizada por meio de imersão das peças metálicas em uma solução aquosa de fosfato ou por meio de aplicação por SPray. O tipo de fosfato utilizado pode variar de acordo com as especificações e requisitos de cada aplicação.
Os tipos mais comuns de fosfatos usados na fosfatização de superficies metalicas são o fosfato de zinco e o fosfato de ferro.
O processo de fosfatização de superficies metalicas pode ser dividido em etapas:
- Limpeza: As peças metálicas são cuidadosamente limpas para remover resíduos de óleo, graxa, poeira, ferrugem e outros contaminantes presentes na superfície. A limpeza é essencial para garantir que a fosfatização seja efetiva;
- Fosfatização: As peças limpas são imersas na solução de fosfato, geralmente aquecida para acelerar o processo. O tempo de imersão e a temperatura podem variar dependendo do tipo de fosfato e das especificações da aplicação;
- Neutralização: nessa etapa para eliminar os sais freqüentemente encontrados na água utilizada nos processos Fosfatização de superficies metalicas, e o condicionamento das peças tratadas a um pH ácido proporciona uma sensível melhora na aderência da camada da tinta;
- Secagem: As peças são secas para evitar a formação de manchas de oxidação antes da aplicação da pintura ou do armazenamento das peças.
A camada de fosfato formada durante o processo é composta principalmente de fosfatos metálicos insolúveis, que aderem firmemente à superfície do metal.
Essa camada proporciona uma textura microscópica que aumenta a aderência da pintura, resultando em uma melhor proteção contra corrosão e maior durabilidade do acabamento.
Vale ressaltar que a fosfatização não é uma proteção definitiva contra a corrosão. A aplicação subsequente de tinta, verniz ou outros revestimentos protetores, é necessária para obter uma proteção eficaz contra a oxidação do metal.
A fosfatização de superficies metalicas é uma etapa essencial no processo de preparação de superfícies metálicas antes da pintura, e sua utilização adequada contribui para aumentar a vida útil das peças e reduzir custos de manutenção ao longo do tempo.
A linha de processos para fosfatização de superficies metalicas da ITAMARATI é:
Limpeza:
- MAX FER 100 CF
Fosfatização: o tipo de fosfato a ser utilizado deve ser definido levando em consideração a linha e a necessidade do cliente
- LIP ZZ 053: fosfato de zinco por imersão
- LIP ZPF 050: fosfato de zinco por imersão
- LIP FPS 2410: fosfato de ferro por SPray
- LIP ZPS 1010: fosfato de zinco por SPray
Neutralização:
- NEUTRALIZADOR LIP ECOLÓGICO
Contacte-nos para que possamos entender a sua necessidade e, como possuímos uma extensa linha de produtos, poderemos lhe orientar da melhor sequência e linha de produtos possível.
